Plastikinių liejimo formų liejimo procesas

1) Įpurškimo proceso veiksmo pasirinkimas:
Paprastai liejimo mašinos gali būti valdomos rankiniu būdu, taip pat pusiau automatinės ir visiškai automatinės operacijos.
Rankinis valdymas pasiekiamas operatoriui perjungiant valdymo mygtuko jungiklį gamybos ciklo metu. Paprastai jis pasirenkamas tik atliekant mašinos bandymą ir pelėsių koregavimą.
Pusiau automatinio veikimo metu mašina gali automatiškai užbaigti darbo ciklą, tačiau po kiekvieno gamybos ciklo operatorius turi atidaryti apsaugines dureles, išimti ruošinį ir uždaryti apsaugines dureles, kad mašina galėtų tęsti gamybą kitam. ciklas.
Visiškai automatinio veikimo metu liejimo mašina gali automatiškai pereiti į kitą darbo ciklą, baigusi vieną darbo ciklą. Įprasto nuolatinio veikimo metu nereikia stabdyti mašinos, kad būtų galima valdyti ir reguliuoti.
Įprastos gamybos metu dažniausiai pasirenkamas pusiau automatinis arba visiškai automatinis veikimas. Eksploatacijos pradžioje pagal gamybos poreikius turi būti parenkamas darbo režimas (rankinis, pusiau automatinis arba visiškai automatinis) ir atitinkamai perjungiami rankiniai, pusiau automatiniai arba visiškai automatiniai jungikliai.
2) Išankstinio formavimo veiksmų pasirinkimas
Įpurškimo formavimo mašinos paprastai turi tris parinktis, atsižvelgiant į tai, ar įpurškimo sėdynė prieš ir po išankstinio formavimo padavimo yra įtraukta, tai yra, ar antgalis yra toliau nuo formos. (1) Fiksuotas padavimas: antgalis visada pritvirtinamas prie formos prieš formavimą ir po jo, o įpurškimo sėdynė nejuda. (2) Išankstinis padavimas: antgalis pridedamas prie formos, kad būtų galima tiekti prieš formavimą. Po išankstinio formavimo įpurškimo lizdas įtraukiamas ir antgalis palieka formą. Šio metodo pasirinkimo tikslas – naudoti formos įpurškimo angą, kad antgalis būtų palaikomas išankstinio formavimo metu, kad išlydyta medžiaga neištekėtų iš antgalio, kai priešslėgis yra didelis. Po išankstinio formavimo galima išvengti šilumos perdavimo, kurį sukelia ilgalaikis purkštuko ir formos kontaktas, o tai turi įtakos santykiniam jų atitinkamų temperatūrų stabilumui. (3) Po šėrimo: užbaigus įpurškimą, įpurškimo sėdynė pasislenka atgal, antgalis palieka formą ir yra iš anksto suformuotas. Po išankstinio formavimo įpurškimo sėdynė pasislenka į priekį. Šis veiksmas tinka apdirbti plastiką, kurio liejimo temperatūra yra itin siaura. Dėl trumpo purkštuko ir formos kontakto laiko išvengiama šilumos praradimo ir taip pat išvengiama išlydytos medžiagos sukietėjimo purkštuko angoje.
Pasibaigus įpurškimui ir pasibaigus aušinimo laikmačiui, prasideda išankstinis formavimas. Varžto sukimasis ištirpdo plastiką ir stumia jį į varžto galvutės priekį. Dėl varžto priekiniame gale esančio stabdymo žiedo vienpusio vožtuvo funkcijos, išlydytas plastikas kaupiasi priekiniame cilindro gale, priversdamas varžtą atgal. Kai varžtas atsitraukia į iš anksto nustatytą padėtį (nustatoma važiavimo jungikliu arba elektronine liniuote, kad būtų galima valdyti varžto atsitraukimo atstumą ir pasiekti kiekybinį padavimą), išankstinis formavimas sustoja, o varžtas nustoja suktis. Kitas yra išstūmimo (taip pat žinomas kaip gumos ištraukimas) veiksmas, kurio metu varžtas šiek tiek atsitraukia ašiniu būdu. Šis veiksmas gali sumažinti prie purkštuko susikaupusios išlydytos medžiagos slėgį ir įveikti „seilėtekio“ reiškinį, kurį sukelia vidinio ir išorinio slėgio disbalansas statinėje. Jei nereikia išstūmimo, išstūmimo stabdymo jungiklį reikia nustatyti į atitinkamą padėtį (elektronine liniuote paskutinę saugojimo padėtį nustatykite į tokią pat, kaip ir išstūmimo padėtį), kad tuo pačiu metu būtų ir iš anksto suformuotas stabdys. paspaudžiamas jungiklis, taip pat paspaudžiamas išmetimo stabdymo jungiklis. Kai varžtas atlieka išstūmimo veiksmą ir grįžta į stabdymo jungiklį, išstūmimas sustoja. Tada sėdynė pradeda trauktis. Kai įpurškimo sėdynė atsitraukia iki stabdymo jungiklio, įpurškimo sėdynė nustoja trauktis. Jei naudojamas fiksuotas šėrimo būdas, reikia atkreipti dėmesį į eigos jungiklio padėties reguliavimą.
Paprastai gamyboje naudojami fiksuoti šėrimo metodai, siekiant sutaupyti įpurškimo sėdynės pirmyn ir atgal operacijų laiką ir pagreitinti gamybos ciklą.
3) Įpurškimo slėgio pasirinkimas
Įpurškimo liejimo mašinos įpurškimo slėgis reguliuojamas proporcingu slėgio reguliavimo vožtuvu. Nustačius slėgį, įpurškimo slėgis priekinėje ir galinėje pakopose valdomas perjungiant aukšto ir žemo slėgio alyvos grandines.
Įprastoms vidutinio dydžio ir didesnėms liejimo mašinoms yra trys slėgio parinktys: aukštas slėgis, žemas slėgis ir aukštas slėgis, po kurio seka žemas slėgis.
4) Įpurškimo greičio pasirinkimas
Įpurškimo liejimo mašinos įpurškimo greitis reguliuojamas proporcingu srauto vožtuvu, o kartais hidraulinėje sistemoje vienu metu veikia didelio srauto alyvos siurblys ir mažas srauto siurblys, skirtas tiekti alyvą. Kai alyvos grandinė yra prijungta prie didelio srauto, liejimo mašina greitai atidaro ir uždaro formą, greitai įpurškia, greitai kaupia medžiagas ir tt Kai hidraulinės alyvos grandinė užtikrina tik nedidelį srautą, įvairūs įpurškimo liejimo veiksmai. mašina lėtai juda.
5) Išstūmimo formos pasirinkimas
Yra dviejų tipų liejimo mašinų išstūmimo formos: mechaninis ir hidraulinis. Kai kuriuose taip pat įrengtos pneumatinės išmetimo sistemos su vienu ir keliais išmetimo laikais. Išmetimo veiksmas gali būti rankinis arba automatinis.
6) Temperatūros valdymas
Naudodamas temperatūros matavimo termoporas kaip temperatūros matavimo elementus, kartu su temperatūros matavimo milivoltmetru kaip temperatūros valdymo įtaisą, jis valdo medžiagos statinės ir formos elektrinio šildymo ritės srovės įjungimą/išjungimą bei pasirinktinai fiksuoja kiekvienos sekcijos temperatūrą. medžiagos statinės ir pelėsių temperatūros.
7) Formos uždarymo valdymas
Suspaudimas – tai procesas, kai naudojama didžiulė mechaninė jėga, siekiant priveržti formą ir atsispirti aukšto slėgio įpurškimui ir išlydyto plastiko užpildymui liejimo proceso metu, dėl ko forma patiria didžiulę atidarymo jėgą.
Įpurškimo liejimo mašinų suspaudimo konstrukcijos apima visiškai hidraulinius ir mechaninius jungčių tipus. Nepriklausomai nuo konstrukcijos formos, suspaudimo jėgą galiausiai užtikrina visiškai ištiestas švaistiklis. Švaistiklio tiesinimo procesas yra judamosios plokštės ir uodegos plokštės paskleidimo procesas, taip pat keturių švaistiklio tempimo procesas veikiant jėga.
Suspaudimo jėgos dydį galima nustatyti pagal didžiausią alyvos slėgio matuoklio pakeltą vertę formos priveržimo momentu. Jei suspaudimo jėga yra didelė, didžiausia alyvos slėgio matuoklio vertė bus didelė, o jei ne, ji bus maža. Mažesnėse liejimo mašinose nėra suspaudimo alyvos slėgio matuoklio, todėl reikia nustatyti, ar forma tikrai sandari, atsižvelgiant į švaistiklio tiesumą. Jei tam tikra liejimo mašina lengvai ištiesina švaistiklį uždarant formą arba „beveik“ jo nepavyksta ištiesinti, arba jei vienas iš kelių švaistiklio nėra iki galo ištiesintas, liejimo metu liejimo forma išsiplės ir ruošinys bus ištiesintas. blykstės ar kitų problemų.
8) Formos atidarymo valdymas
Po to, kai išlydytas plastikas įpurškiamas į formos ertmę ir baigiamas aušinimas, atliekamas pelėsių atidarymo veiksmas, siekiant pašalinti gaminį. Formos atidarymo procesas taip pat skirstomas į tris etapus. Pirmasis etapas yra lėtai atidaryti formą, kad dalis nesuplyštų formos ertmėje. Antrasis etapas yra greitas formos atidarymas, siekiant sutrumpinti pelėsių atidarymo laiką. Lėtas formos atsidarymas trečiajame etape, siekiant sumažinti smūgius ir vibraciją, kurią sukelia pelėsių inercija