
Pp tempimo pūtimo formavimo mašina
Kas yra Pp Stretch Blow Formavimo mašina
PP (polipropileno) tempimo pūtimo formavimo (SBM) mašina yra specializuota gamybos įranga, skirta plastikiniams indams gaminti iš ruošinių, naudojant polipropileną (PP) kaip pirminę medžiagą. Skirtingai nuo įprastų PET (polietileno tereftalato) butelių, PP talpyklos turi unikalių pranašumų, įskaitant didesnį atsparumą karščiui ir didesnį barjerą drėgmei bei dujoms, todėl jie tinkami platesniam produktų asortimentui – nuo karštų gėrimų iki asmeninės priežiūros ir buities. daiktų.
Automatika
Kadangi PET tempimo pūtimo formavimo mašina yra beveik 100 procentų automatizuota, taip pat yra mažesnės darbo sąnaudos. Net gaminant sudėtingus produktus, ši įranga leidžia sutaupyti.
Jėga
Palyginti su kitais gamybos būdais, šis gamina gatavus gaminius, pasižyminčius neįtikėtinu atsparumu tempimui. Ypač maisto ir gėrimų pramonei ši kokybė yra būtina sodos buteliams. Dėl karbonizacijos didėjančio slėgio plastikiniai buteliai puikiai laikosi, nerizikuodami deformuotis.
Padidintos barjerų savybės
Kadangi tempimo pūtimo formavimo mašinos traukia butelius ir talpyklas tiek lanku, tiek ašine kryptimi, padidėja barjero savybės. Tuo pačiu metu šis procesas padidina aiškumą, toleruojamą kritimo poveikį ir didžiausią apkrovą.
Gamybos norma
Net jei jums reikia didelės produkcijos, ši mašina gali su tuo susidoroti. Nepriklausomai nuo dizaino kiekio ar sudėtingumo, procesas yra greitas ir efektyvus.
Butelių gamybos schema
Ruošinys → Ruošinio padavimas → Automatinė pūtimo formavimo mašina → Butelis
Techninis parametras
|
Modelis |
Vienetas |
MW-8G |
|
|
Tvirtinimo sistema |
Kabinos skaičius |
ertmės |
8 |
|
Tvirtinimo mazgas |
KG |
96000 |
|
|
Pelėsio potėpis |
mm |
90 |
|
|
Tempimo insultas |
Mm |
260 |
|
|
Apatinis smūgis |
Mm |
50 |
|
|
Ertmės žingsnis |
Mm |
76.2 |
|
|
Laikiklio numeris |
PCS |
152 |
|
|
Konteineris |
Maksimalus konteinerio tūris |
ml |
600 |
|
Maksimalus konteinerio aukštis |
Mm |
260 |
|
|
Maks.konteinerio skersmuo |
mm |
68 |
|
|
Maks.ruošinio aukštis |
Mm |
100 |
|
|
Maks.kaklo skersmuo |
Mm |
38 |
|
|
Teorinis |
B/H |
9600 |
|
|
Elektros sistema |
Šildoma orkaitė vnt |
PCS |
8*8 |
|
Lempos skaičius |
KOMPIUTERIŲ |
8*8 |
|
|
Šildymo galia |
KW |
96 |
|
|
Įdiegta galia |
KW |
100 |
|
|
Įtampa |
įtampa |
380V/50HZ |
|
|
Oro sistema |
Darbinis slėgis |
Mpa |
0.7-0.9 |
|
Pūtimo slėgis |
Mpa |
2.5-3.0 |
|
|
Aukšto slėgio oro suvartojimas |
L/min |
7.2/30 |
|
|
galia |
KW |
75 |
|
|
Aušinimo sistema |
Temperatūra |
|
9-13 |
|
Spaudimas |
Mpa |
0.6 |
|
|
Galia |
HP |
8 |
|
|
Mašina |
Mašinos matmenys |
M |
6.0*2.1*2.2 |
|
Mašinos svoris |
KG |
7500 |
|
Kaip pasirinkti Pp Stretch Blow Fording mašiną
Gamybos apimtis
Pirmas veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti renkantis tempimo pūtimo liejimo mašiną, yra jūsų verslui reikalinga gamybos apimtis. Jei jums reikia pagaminti didelį kiekį butelių ar taros, jums reikės mašinos su dideliu gamybos pajėgumu.
Butelio dydis ir forma
Antras veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra butelių ar talpyklų, kurias reikia gaminti, dydis ir forma. Įsitikinkite, kad jūsų pasirinkta mašina gali apdoroti reikiamo dydžio ir formos butelius ar talpyklas.
Medžiagos tipas
Trečias veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra medžiagos, kurią naudosite buteliams ar tarai gaminti, tipas. Skirtingos mašinos skirtos tvarkyti įvairių tipų medžiagas, todėl įsitikinkite, kad pasirinkote mašiną, kuri gali tvarkyti medžiagas, kurias planuojate naudoti.
Automatikos lygis
Ketvirtas veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra jūsų gamybos linijos automatizavimo lygis. Kai kurios mašinos yra visiškai automatizuotos, o kitoms reikia daugiau rankų darbo. Apsvarstykite automatizavimo lygį, kuris geriausiai atitinka jūsų verslo poreikius.
Energijos efektyvumas
Penktas veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra mašinos energijos vartojimo efektyvumas. Ieškokite energiją taupančios mašinos, nes laikui bėgant tai gali padėti sumažinti energijos sąnaudas.
Priežiūra ir palaikymas
Galiausiai apsvarstykite su mašina teikiamą priežiūrą ir palaikymą. Pasirinkite mašiną iš patikimo gamintojo, kuris siūlo geras klientų aptarnavimo ir priežiūros paslaugas.
Tinkama mašinos priežiūra
Norint užtikrinti pastovų veikimą ir išvengti defektų ar problemų, galinčių turėti įtakos galutinio produkto kokybei, būtina reguliariai prižiūrėti tempiamą pūtimo formą.
Kokybės patikrinimai
Per visą gamybos procesą reguliariai tikrinkite kokybę, kad nustatytumėte defektus ar problemas. Šie patikrinimai gali apimti butelio matmenų matavimą, nuotėkio ar įtrūkimų patikrinimą arba testavimą nepalankiausiomis sąlygomis.
Medžiagų bandymas
Atlikite medžiagų bandymus, kad įsitikintumėte, jog naudojama plastikinė derva yra tinkamos kokybės ir konsistencijos konkrečiam naudojimui. Tai gali apimti spalvų nuoseklumo, stiprumo ir skaidrumo bandymus.
Proceso stebėjimas
Stebėkite tempimo pūtimo formavimo procesą, kad įsitikintumėte, jog temperatūra, slėgis ir kiti pagrindiniai parametrai yra vienodi viso gamybos proceso metu. Tai gali padėti nustatyti visas problemas, kol jos netampa didesnėmis problemomis.
Dokumentacija ir atsekamumas
Laikykite išsamius gamybos proceso dokumentus, įskaitant partijų numerius, pagaminimo datas ir visus atliktus kokybės kontrolės patikrinimus. Tai gali padėti nustatyti visas problemas ir atsekti jų šaltinį.
Pp Stretch Blow Formavimo mašinos dalys




Įpurškimo vienetas
Įpurškimo įrenginys yra atsakingas už PP granulių lydymą ir išlydyto plastiko įpurškimą į ruošinio formą, kad būtų sukurta pradinė forma. Jį sudaro varžtas, statinė ir šildytuvai, užtikrinantys, kad plastikas pasiektų reikiamą temperatūrą.
Tvirtinimo blokas
Suspaudimo blokas tvirtai laiko formos puses kartu įpurškimo ir formavimo pūtimu metu. Tai užtikrina, kad slėgis formos viduje nesukeltų jokios deformacijos ar nuotėkio.
Pelėsis
Forma yra ta vieta, kur ruošinys pašildomas ir išpučiamas į galutinę formą. Jis sukurtas su ertmėmis, kurios atitinka norimą gaminio formą, nesvarbu, ar tai butelis, indas ar kitos tuščiavidurės formos.
Ruošinių tvarkymo sistema
Ši sistema yra atsakinga už ruošinių įkėlimą į mašiną ir tikslų jų išdėstymą pelėsių ertmėse. Jis dažnai apima ruošinio padavimo ir orientavimo mechanizmus.
Šildymo sistema
Šildymo sistema, paprastai infraraudonųjų spindulių šildytuvai, naudojama ruošiniams pašildyti iki optimalios tempimo ir pūtimo temperatūros. Tiksli temperatūros kontrolė yra labai svarbi galutinio produkto kokybei.
Tempimo mechanizmas
Tempimo mechanizmas naudoja kaiščius ruošiniui ištempti ašine kryptimi prieš pūtimo procesą ir jo metu. Šis žingsnis yra labai svarbus siekiant pagerinti polimero molekulių orientaciją, padidinti talpyklos stiprumą ir skaidrumą.
Pūtimo galvutė ir oro tiekimas
Pūtimo galvutė tiekia suslėgtą orą, kuris pripučia ruošinį į formos ertmę. Oro tiekimo sistema turi užtikrinti pastovų oro slėgį per visą formavimo pūtimo ciklą.
Aušinimo sistema
Išpūtus gaminį, jį reikia atvėsinti, kad išlaikytų formą ir sustingtų. Aušinimo sistema, dažnai naudojanti vandenį arba orą, užtikrina, kad konteineriai būtų stabilūs prieš juos išstumiant iš formos.
Išmetimo sistema
Kai produktas atvės, išstūmimo sistema jį išima iš formos. Ši sistema gali naudoti oro slėgį arba mechaninius komponentus, kad išstumtų gaminį.
Valdymo sistema
Valdymo sistema valdo ir stebi visą procesą nuo plastiko įpurškimo iki gatavo produkto išmetimo. Jame yra PLC (programuojamas loginis valdiklis), skirtas tiksliai valdyti.
Saugos įtaisai
Saugos įtaisai, tokie kaip apsauginės priemonės, jutikliai ir avarinio sustabdymo mygtukai, yra labai svarbūs siekiant apsaugoti operatorius nuo nelaimingų atsitikimų mašinos veikimo metu.
Tepimo sistema
Tepimo sistema užtikrina, kad judančios dalys būtų gerai suteptos, sumažinant nusidėvėjimą ir išlaikant mašinos efektyvumą.
Formos atidarymo ir uždarymo sistema
Ši sistema palengvina formos atidarymą ir uždarymą, leidžia krauti ruošinius ir išimti gatavus gaminius.
Pneumatinės ir hidraulinės sistemos
Šios sistemos suteikia jėgą, reikalingą užspaudimui, išstūmimui ir kitiems mechaniniams judesiams mašinos viduje.
Temperatūros valdymo sistema
Atskirai nuo šildymo sistemos, temperatūros reguliavimo sistema užtikrina, kad mašina ir jos komponentai veiktų saugioje temperatūroje.
Atliekų išvežimo sistema
Plastiko pertekliaus, vadinamo blykstės, pašalinimo iš gatavų gaminių mechanizmas, užtikrinantis, kad indai atitinka kokybės standartus.
Priežiūros ir valymo įrankiai
Šie įrankiai yra būtini atliekant reguliarią techninę priežiūrą, nes jie padeda išvalyti mašiną ir atlikti įprastinės priežiūros patikras.
Produktų tvarkymo sistema
Po išstūmimo į šią sistemą gali būti įtraukti konvejeriai arba robotinės rankos, skirtos gataviems produktams apdoroti, paruošti juos tolesniam perdirbimui arba pakavimui.
Dažnai užduodami klausimai
Populiarus Žymos: pp tempimo pūtimo formavimo mašina, Kinijos pp tempimo pūtimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla
Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą

















