Plastikinių butelių pūtimo formavimo mašina

Plastikinių butelių pūtimo formavimo mašina yra specializuota gamybos įranga, naudojama tuščiaviduriams plastikiniams buteliams iš termoplastinių medžiagų gaminti.

Siųsti užklausą

produkto pristatymas

Techniniai parametrai

Modelis		Vienetas	MW-1500JAR
Tvirtinimo sistema	Kabinos skaičius	ertmės	2
	Tvirtinimo mazgas	KG	36000
	Pelėsio potėpis	mm	120
	Tempimo insultas	mm	360
	Apatinis smūgis	mm	50
	Ertmės žingsnis	mm	114.3
	Laikiklio numeris	PCS	48
Konteineris	Maksimalus konteinerio tūris	ml	1800
	Maksimalus konteinerio aukštis	mm	320
	Maks.konteinerio skersmuo	mm	130
	Maks.ruošinio aukštis	mm	120
	Maks.kaklo skersmuo	mm	110
Teorinis		B/H	1400
Elektros sistema	Šildoma orkaitė vnt	PCS	4*4
	Lempos skaičius	PCS	4*8
	Šildymo galia	KW	48
	Įdiegta galia	KW	50
	Įtampa	įtampa	380V/50HZ
Sistema	Darbinis slėgis	mpa	0.7-0.9
	Pūtimo slėgis	mpa	3.0
	Aukšto slėgio oro suvartojimas	L/min	2.4/30
	galia	KW	30
Aušinimo sistema	Temperatūra		10-15
	Spaudimas	mpa	0.4
	Galia	HP	5
Mašina	Mašinos matmenys	M	3.31.82.0
Mašina	Mašinos svoris	KG	3000

Konfigūracijų sąrašas

Vardas	Kilmė	Prekės ženklas
Indukcinis jutiklis	Japonija	Omron
Magnetinis jutiklis	Kinija	Segula
Artumo jutiklis	Kinija	Segula
Maitinimo jungiklis	Prancūzija	Šneideris
Pertraukiklis	Prancūzija	Šneideris
Tarpinė relė 24V	Prancūzija	Šneideris
AC kontaktorius 220V	Prancūzija	Šneideris
Signalo stiprinimas	Kinija	Touchwin
Jutiklinis ekranas (PLC)	JAPANIJA	Mistubishi
24V maitinimo dėžutė 24V	Taivanas	Delta
Šildymo lempa	Kinija	Jieneng
Variklis ruošinio lifte ir iššifruojamas	Kinija	Taili
Reguliuojamas įtampos modulis	Kinija	Aoyi
Temperatūros reguliatorius	Kinija	Jatai
Droselio vožtuvas	Taivanas	Airtac
Judėjimo vožtuvas	Taivanas	Airtac
Tempimo cilindras
Pagrindinis vairavimas, butelis	Kinija	XinJie
Suspaudimo cilindras
tempimas, formos suspaudimas)	Kinija	XinJie
Automatinis tipas	Kinija	XinJie
Geležinkelis	Taivanas	PML
Cilindras ruošinio stūmimui	JAPANIJA	SMC
Cilindras robote ruošiniui iškelti	JAPANIJA	SMC
Cilindras robote ruošinio perkėlimui	JAPANIJA	SMC
Ruošinio sukamasis cilindras robote	JAPANIJA	SMC
Cilindras Robot Clip	Taivanas	Mindmanas
Sandarinimo cilindras	Taivanas	Lind

Pūtimo formavimo mašina gyvūnams

Naminių gyvūnėlių butelių formavimo mašina

Didelės spartos augintinio pūtimo formavimo mašina

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Pp Pūtimo formavimo mašina

Plačios burnos butelio pūtimo formavimo mašina

Rankinio padavimo pūtimo formavimo mašinae

5L butelių formavimo mašina

20L butelių formavimo mašina

fully-automatic-pet-blow-molding-machinea20c53dd-3a43-432c-98ea-b5dfbbd421c7

Visiškai automatinė naminių gyvūnėlių formavimo mašina

Kas yra plastikinių butelių formavimo mašina

Plastikinių butelių pūtimo formavimo mašina yra specializuota gamybos įranga, naudojama tuščiaviduriams plastikiniams buteliams iš termoplastinių medžiagų gaminti. Šis procesas, žinomas kaip formavimas pūtimu, apima plastikinio vamzdžio (ruošinio) kaitinimą, kol jis tampa lankstus, tada pripučiamas suslėgtu oru formos viduje, kol jis įgauna formos formą. Kai plastikas atvėsta ir sukietėja, forma atsidaro, o naujai suformuotas butelis išstumiamas.

Plastikinių butelių formavimo mašinos savybės

Ekonominis efektyvumas
Plastikinių butelių pūtimo formavimo mašina yra ekonomiškas gamybos procesas, ypač skirtas didelės apimties gamybai. Tai leidžia efektyviai naudoti medžiagas, sumažinti atliekų kiekį ir sumažinti gamybos sąnaudas.

Universalumas
Plastikinių butelių pūtimo formavimo mašina gali gaminti platų įvairių formų, dydžių ir sudėtingumo gaminių asortimentą. Dėl šio universalumo jie tinka maisto ir gėrimų, farmacijos, kosmetikos ir automobilių pramonės šakoms.

Lengvi gaminiai
Pūtimo formavimas gali sukurti lengvus konteinerius ir dalis, o tai būtina pramonės šakoms, kuriose svoris yra kritinis veiksnys, pavyzdžiui, transportavimui ir pakavimui. Lengvos medžiagos sumažina siuntimo išlaidas ir degalų sąnaudas.

Tinkinimas
Gamintojai gali lengvai pritaikyti pūtimo būdu formuojamus gaminius koreguodami formos dizainą. Šis lankstumas leidžia keisti prekės ženklą ir dizainą be didelių įrankių išlaidų.

Greitis ir efektyvumas
Pūtimo formavimas yra greitas procesas, kuriuo per gana trumpą laiką galima pagaminti daug gaminių. Šis efektyvumas yra vertingas siekiant patenkinti griežtus gamybos grafikus ir rinkos poreikius.

Medžiagos parinktys
Pūtimo formavimas palaiko įvairias medžiagas, įskaitant įvairių tipų plastikus (HDPE, LDPE, PP, PET ir kt.) ir net stiklą. Toks medžiagų pasirinkimas leidžia gamintojams pasirinkti tinkamiausias medžiagas konkrečiam pritaikymui.

Patvarumas ir stiprumas
Plastikinių butelių pūtimo formavimo mašinos gali būti suprojektuotos taip, kad atitiktų specifinius stiprumo ir ilgaamžiškumo reikalavimus, todėl jos tinka naudoti, kai tvirtumas yra būtinas, pavyzdžiui, automobilių komponentams.

Plastikinių butelių formavimo mašinos dalys

Ekstruderis
Ekstruderis ištirpsta ir stumia plastikinę dervą per štampą, kad susidarytų ištisinis vamzdis, vadinamas parisonu. Šis komponentas yra būtinas plastiko žaliavą paverčiant tinkama forma.

Mirti galva
Štampo galvutė formuoja parisoną. Tai užtikrina, kad plastikinis vamzdis būtų norimo storio ir skersmens, kol jis patenka į formą.

Parisonas
Parizon yra tuščiaviduris išlydyto plastiko vamzdis, sukurtas ekstruderiu ir štampavimo galvute. Jis pripučiamas formos viduje, kad susidarytų butelio forma.

Blow Pin
Pūtimo kaištis įpurškia suspaustą orą į parisoną, pripučia jį, kad atitiktų formos formą. Tai labai svarbu formuojant vidinius butelio matmenis.

Pelėsis
Forma yra padalinta metalinė ertmė, formuojanti butelio išorę. Uždarius formą, ji užfiksuoja skiauterį ir leidžia ją išpūsti į formą.

Tvirtinimo blokas
Pūtimo proceso metu suspaudimo blokas tvirtai laiko formą uždarytą. Šis įrenginys užtikrina, kad forma liktų uždaryta, o buteliukas išlaikytų formą formuojant.

Aušinimo sistema
Aušinimo sistema greitai atvėsina išpūstą plastiką, sutvirtindama galutinę formą. Ši sistema yra būtina norint pasiekti tikslius matmenis ir užtikrinti butelio patvarumą.

Žoliapjovė
Žoliapjovė pašalina plastiko perteklių, pvz., blykstę nuo suformuotos dalies, užtikrindama sklandų butelio apdailą.

Robotas išsinešimui
Išėmimo robotas gatavą butelį išima iš formos ir perkelia į kitą gamybos ar pakavimo etapą. Šis komponentas padidina efektyvumą ir sumažina valdymą rankomis.

Valdymo sistema
Valdymo sistema prižiūri visą pūtimo formavimo procesą, reguliuoja temperatūrą, slėgį ir laiką, kad būtų užtikrinta pastovi butelio kokybė. Paprastai jis yra kompiuterinis, kad būtų tikslus ir patogus naudoti.

Kaip pasirinkti plastikinių butelių formavimo mašiną

Programa pritaikyta

Jei turite tikslių reikalavimų dėl jūsų pagaminto gaminio dydžio, talpos, formos, svorio, vidutinės išeigos ir pan., šią informaciją galite pasiūlyti tiekėjui ir jis gali pateikti ekonominio efektyvumo pūtimo mašinų pasirinkimo planą. Tai gana geras pasirinkimas. Prieš rinkdamiesi mašiną, turėtumėte turėti tam tikrą atitinkamų žinių rezervą. Patogu priimti racionalų sprendimą pagal savo tikrąją situaciją.

Gamybos pajėgumas

Apskaičiuojant gamybos pajėgumus, kurių jums reikia per mėnesį. Kryžminis patikrinimas su tiekėju, ar jis atitiks reikalavimus. Siūlome palikti 25% papildomos talpos.

8d5abdcda690b2ed73dec005e8336622塑料瓶吹塑机3cbc4472-eb22-4ed3-bfac-3b4ebe81bf3f

Mašinų automatika

Mašinų automatizavimas gali būti įgyvendintas naudojant PLC valdymą ir laidinės relės logiką. PLC valdymas su plačiomis galimybėmis. Tai gali būti nuo pritaikytų mikroprocesorių valdiklių iki nusistovėjusių valdymo sistemų pramoniniu lygiu.

Pagalbinės mašinos

Būkite dėmesio! Pagalbinės mašinos yra vienas iš pagrindinių veiksnių, kai turėtume apsvarstyti pūtimo liejimo mašinos pasirinkimą. Pagalbinę įrangą turėtumėte pasirinkti pagal tiekėjo patarimą. Pavyzdžiui, oro kompresorius, malūnėlis, aušinimo sistema ir pan.

Dažnai užduodami klausimai

Kl .: Kas yra plastikinių butelių pūtimo formavimo mašina?

A: Plastikinių butelių pūtimo formavimo mašina yra specializuota mašina, naudojama tuščiaviduriams plastikiniams indams, pvz., buteliams, sukurti, formuojant iš anksto suformuotą plastikinį vamzdelį (vadinamą parisonu). Įrenginys paprastai naudoja tokias medžiagas kaip PET, HDPE arba PVC, kad būtų galima gaminti įvairių tipų butelius, naudojamus tokiose pramonės šakose kaip gėrimai, vaistai ir asmens priežiūros produktai.

Kl .: Kaip vyksta ekstruzijos procesas pūtimo formavimo mašinoje?

A: Pūtimo formavimo mašinoje ekstruzijos procesas prasideda tiekiant plastikinę dervą į ekstruderį, kur ji kaitinama iki išlydytos būsenos. Ekstruderyje yra besisukantis varžtas, kuris stumia išlydytą plastiką per štampavimo galvutę, sudarydamas tuščiavidurį vamzdelį, žinomą kaip parisonas. Parizonas išspaudžiamas vertikaliai žemyn tarp atvirų formos pusių. Pasiekus norimą parijono ilgį, pelėsis aplink jį užsidaro, o parijonas suspaudžiamas apačioje, užsandarinant. Kitas žingsnis apima suslėgto oro pūtimą į parodą per pūtimo kaištį, kuris pripučia vamzdelį, kol jis atitiks formos ertmės formą. Atvėsus ir sukietėjus, forma atsidaro, o suformuotas butelis išstumiamas. Šis ekstruzijos procesas yra nepertraukiamas, todėl idealiai tinka dideliems butelių kiekiams gaminti.

Kl .: Kokie yra skirtingų tipų pūtimo formavimo mašinos?

A: Yra trys pagrindiniai pūtimo formavimo mašinų tipai: ekstruzinis formavimas pūtimu (EBM), įpurškimo pūtimas (IBM) ir tempiamasis pūtimas (SBM).

K: Kokios medžiagos dažniausiai naudojamos formuojant pūtimą?

A: Įprastos medžiagos, naudojamos liejant pūtimu, yra PET (polietileno tereftalatas), HDPE (didelio tankio polietilenas), LDPE (mažo tankio polietilenas), PVC (polivinilchloridas) ir PP (polipropilenas).

Kl .: Kaip veikia aušinimo sistema pūtimo formavimo mašinoje?

A: Aušinimo sistema pūtimo formavimo mašinoje yra gyvybiškai svarbi norint sukietinti plastikinį butelį po to, kai jis buvo suformuotas formos viduje. Išpūstas ir suformuotas formoje plastikas vis dar yra išlydytas ir turi būti greitai atvėsinamas, kad išlaikytų norimą formą ir užtikrintų matmenų stabilumą. Aušinimas paprastai pasiekiamas naudojant oro ir vandens derinį. Pačioje formoje dažnai yra įrengti kanalai, kuriais cirkuliuoja šaltas vanduo, sugeriantis šilumą iš plastiko. Be to, kartais į butelio išorę pučiamas oras, kad būtų pagreitintas aušinimas. Veiksmingas aušinimas yra labai svarbus, nes jis tiesiogiai veikia ciklo laiką ir galutinio produkto kokybę. Jei aušinimo procesas yra per lėtas, jis gali deformuotis, o per greitas aušinimas gali sukelti vidinius plastiko įtempimus.

Kl .: Kokį vaidmenį atlieka pelėsiai pūtimo formavimo mašinoje?

A: Pūtimo formavimo mašinos forma vaidina lemiamą vaidmenį nustatant galutinio plastikinio butelio formą, dydį ir paviršiaus tekstūrą. Tai suskaldytas ertmės įrankis, kuris užfiksuoja gabalėlį, kai mašina užsidaro aplink jį. Forma sukurta tiksliai, kad atitiktų tikslias norimo buteliuko specifikacijas, įskaitant bet kokias detales, pvz., dangtelių siūlus, logotipus ar specifines tekstūras. Išpučiant skardinę formos viduje, ji išsiplečia ir įgauna formos formą, užtikrinant, kad butelis tiksliai atitiktų dizainą. Formos kokybė yra svarbiausia, nes bet kokie formos trūkumai ar susidėvėjimas gali sukelti butelio defektus. Be to, formos dažniausiai gaminamos iš labai stiprių medžiagų, tokių kaip plienas ar aliuminis, kad atlaikytų aukštą slėgį ir temperatūrą, susijusią su formavimo pūtimu, ir užtikrintų ilgą gamybos laiką.

Kl.: Kas yra parapija ir kodėl ji svarbi?

A: Parisonas yra tuščiaviduris išlydyto plastiko vamzdis, susidarantis ekstruzijos arba įpurškimo proceso metu pūtimo formavimo metu. Tai yra galutinio butelio formos pirmtakas ir yra pagrindinė formavimo pūtimo procese dalis. Parijono kokybė, dydis ir vienodumas yra labai svarbūs, nes jie tiesiogiai veikia galutinio produkto kokybę. Jei dėklas yra per plonas arba nelygus, butelyje gali atsirasti silpnų vietų arba nenuoseklumų, dėl kurių gali atsirasti defektų, tokių kaip išpūtimas arba netolygus sienelės storis. Parizonas taip pat yra vieta, kur pradeda formuotis pradiniai butelio formos ir struktūros etapai. Pavyzdžiui, liejant ekstruzijos pūtimu, gaminio ilgis ir skersmuo yra kruopščiai kontroliuojami, siekiant užtikrinti, kad jis puikiai tilptų į formą ir būtų išpūstas iki norimų matmenų be perteklinių medžiagų atliekų.

Kl .: Kaip oro slėgis naudojamas pūtimo formavimo procese?

A: Oro slėgis yra labai svarbus pūtimo formavimo proceso komponentas. Įdėjus į formą, suslėgtas oras į jį įpurškiamas per pūtimo kaištį arba adatą. Oro slėgis išpučia parisoną, todėl jis plečiasi ir įgauna pelėsių ertmės formą. Naudojamo oro slėgio kiekis turi būti kruopščiai kontroliuojamas, kad plastikas būtų tolygiai pasiskirstęs palei pelėsių sieneles, kad būtų pasiektas norimas storis ir forma. Nepakankamas oro slėgis gali sukelti nepilną formavimąsi arba silpnas vietas butelyje, o dėl per didelio slėgio stiklainis gali sprogti arba susidaryti plonų dėmių medžiagoje. Oro slėgis ne tik padeda formuoti butelį, bet ir padeda atvėsinti plastiką, prispaudžiant jį prie vėsesnių formų sienelių, taip padedant kietėjimo procesui.

Kl .: Kokie yra PET naudojimo pūtimo formavimui pranašumai?

A: PET (polietileno tereftalatas) turi keletą pranašumų liejant pūtimu, todėl jis yra tinkamiausia medžiaga daugeliui pritaikymų, ypač gėrimų pramonėje. Pirma, PET užtikrina puikų aiškumą ir skaidrumą, o tai būtina gaminiams, tokiems kaip vandens ir sodos buteliai, kur svarbus produkto matomumas.

Kl .: Kokie yra dažniausiai pasitaikantys pūtimo butelių defektai ir kaip jie sprendžiami?

A: Dažni pūtimo formavimo butelių defektai yra netolygus sienelės storis, išsipūtimas, kriauklės žymės, blyksniai ir prasta paviršiaus apdaila. Netolygus sienelės storis dažnai būna, jei gabalėlis nėra tinkamai suformuotas formoje arba jei oro slėgis nėra vienodas. Tai galima išspręsti pakoreguojant pelėsių dizainą arba tobulinant parisono ekstruzijos procesą.

Kl .: Kuo tempiamasis pūtimo formavimas skiriasi nuo kitų formų pūtimo?

A: Ištempiamasis pūtimo formavimas skiriasi nuo kitų formų pūtimu, visų pirma tempimo procesu, kuris vyksta prieš pripučiant gaminį. Atliekant tempimo pūtimo formavimą, plastikinis ruošinys pirmiausia pašildomas iki minkštėjimo taško. Tada jis ištempiamas tiek ašine (stiepu), tiek radialiai (oro slėgiu), prieš išpučiant į galutinę formą formoje. Šis dviašis tempimas sulygiuoja polimerų grandines, padidindamas medžiagos stiprumą, skaidrumą ir barjerines savybes, todėl ji ypač tinka PET buteliams gaminti. Priešingai, formuojant ekstruzijos pūtimo formavimą, parisonas tiesiog išspaudžiamas ir išpučiamas į formą, be jokio reikšmingo tempimo. Įpurškimo pūtimo formavimas, kitas variantas, apima išlydyto plastiko įpurškimą į ruošinio formą prieš išpučiant galutinę formą. Ištemptas pūtimo formavimas idealiai tinka tais atvejais, kai reikia lengvų, bet tvirtų indų, pavyzdžiui, gėrimų butelių, kur medžiagų efektyvumas ir gaminio patvarumas yra labai svarbūs.

Kl .: Kokie veiksniai įtakoja pūtimo liejimo ciklo laiką?

A: Keletas veiksnių įtakoja pūtimo liejimo ciklo laiką, tiesiogiai įtakojantys gamybos efektyvumą ir sąnaudas. Medžiagos tipas: skirtingų plastikų aušinimo laikas skiriasi; Pavyzdžiui, PET atvėsta greičiau nei HDPE, o tai gali sutrumpinti ciklo laiką. Aušinimo sistemos efektyvumas: formų ir gaminio aušinimo greitis turi įtakos butelio išstūmimo greičiui. Veiksmingesnė aušinimo sistema gali žymiai sutrumpinti ciklo laiką.

Kl .: Kaip prižiūrėti pūtimo liejimo mašiną, kad jos veiktų optimaliai?

A: Kasdienė apžiūra: patikrinkite, ar nėra nuotėkių, nesusidėvėjimo ar neįprastų garsų. Įsitikinkite, kad visos judančios dalys yra tinkamai suteptos, kad sumažintumėte trintį ir išvengtumėte nusidėvėjimo. Valymas: Reguliariai valykite formą, ekstruderį ir kitus komponentus, kad nesusikauptų medžiaga, dėl kurios gali atsirasti butelių defektų. Kalibravimas: periodiškai kalibruokite įrenginio nustatymus, pvz., temperatūrą, slėgį ir laiką, kad įsitikintumėte, jog jie atitinka nurodytus diapazonus. Tai labai svarbu norint išlaikyti vienodą butelio kokybę.

Kl .: Kokių saugumo sumetimų reikėtų atsižvelgti naudojant pūtimo liejimo mašinas?

A: Naudojant pūtimo liejimo mašinas, reikia atsižvelgti į keletą saugos sumetimų, siekiant apsaugoti darbuotojus ir įrangą. Mašinos apsauga: įsitikinkite, kad visos judančios dalys, pvz., forma, ekstruderis ir suspaudimo blokas, yra tinkamai apsaugotos, kad išvengtumėte atsitiktinio prisilietimo.

Kl .: Kokie yra aplinkosaugos aspektai formuojant pūtimą?

A: Aplinkosaugos aspektai liejant pūtimu yra susiję su medžiagų naudojimu, energijos suvartojimu ir atliekų tvarkymu. Medžiagų efektyvumas: naudojant lengvas medžiagas ir optimizuojant buteliuko dizainą, galima sumažinti plastiko kiekį, kurio reikia vienam buteliui, taip sumažinant išteklių naudojimą ir atliekas. Perdirbamumas: renkantis perdirbamas medžiagas, pvz., PET, ir kuriant produktus, kuriuos būtų lengva perdirbti, galima sumažinti poveikį aplinkai. Daugelis įmonių į savo pūtimo formavimo procesus taip pat įtraukia perdirbtas medžiagas.

Kl .: Kuo skiriasi liejimas įpurškimu pūtimu nuo ekstruzinio pūtimo formavimo?

A: Įpurškimo pūtimo formavimas (IBM) ir ekstruzinis pūtimas (EBM) daugiausia skiriasi tuo, kaip formuojamas parisonas ir kokiais gaminiais jie gaminami. Įpurškimo pūtimo formavimas (IBM): Šio proceso metu išlydytas plastikas įpurškiamas į ruošinio formą, kad būtų sukurtas vientisas ruošinys, kuris vėliau perkeliamas į pūtimo formą, kur įpurškiamas oras, kad jis išpūstų galutinę formą. IBM paprastai naudojama gaminti mažesnius butelius su dideliu tikslumu, pvz., naudojamus vaistams, kosmetikai ir mažiems gėrimams.

Kl .: Kokia yra pelėsių dizaino reikšmė formuojant pūtimą?

A: Formos dizainas yra labai svarbus formuojant pūtimu, nes jis tiesiogiai veikia galutinio produkto kokybę, nuoseklumą ir gamybos efektyvumą. Forma nustato butelio formą, dydį ir paviršiaus detales, tokias kaip dangtelių siūlai, logotipai ir tekstūros.

Kl .: Kaip automatizavimas veikia liejimo pūtimu operacijas?

A: Automatika daro didelę įtaką liejimo pūtimo operacijoms, padidindama efektyvumą, nuoseklumą ir saugumą. Automatizuotos pūtimo formavimo sistemos gali valdyti įvairias užduotis, įskaitant medžiagų tvarkymą, išspaudimą, formų suspaudimą, oro įpurškimą, aušinimą, apipjaustymą ir gatavo produkto pašalinimą.

Kl .: Kokie dažniausiai naudojami pūsto formavimo buteliai?

A: Pūčiami buteliai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl jų universalumo, lengvumo ir ekonomiškumo. Gėrimų pramonė: PET buteliai dažniausiai naudojami vandeniui, gaiviesiems gėrimams, sultims ir alkoholiniams gėrimams dėl jų skaidrumo, stiprumo ir barjerinių savybių nuo dujų, tokių kaip anglies dioksidas. Asmens priežiūros produktai: HDPE ir PET buteliai dažnai naudojami šampūnams, kondicionieriams, losjonams ir kitoms asmens priežiūros priemonėms pakuoti dėl jų patvarumo ir atsparumo cheminėms medžiagoms.

Populiarus Žymos: plastikinių butelių pūtimo formavimo mašina, Kinijos plastikinių butelių pūtimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla

Pora

Valgomojo aliejaus butelių pūtimo formavimo mašina

Kitas

Kosmetikos butelių formavimo mašina

Tau taip pat gali patikti

Siųsti užklausą